
Круг стальной 30ХГТ 16х1,1 мм ГОСТ 2590-88
- Размер⌀16 мм
- Вес 1 м1,578 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 30 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,24 - 0,32 %; Х — хром — 1 - 1,3 % по составу марки; Г — марганец — 0,8 - 1,1 % по составу марки; Т — титан — 0,03 - 0,09 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 30ХГТ нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 4543-71 . |
| Использование в промышленности | улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
30ХГТ — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 30ХГТ не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 18ХГТ , 20ХН2М , 25ХГТ , 12Х2Н4А — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,24 - 0,32 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1 - 1,3) повышает прокаливаемость и износостойкость; титан (0,03 - 0,09) связывает углерод и защищает сварной шов от межкристаллитной коррозии. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Улучшаемые и цементуемые детали, от которых требуется высокая прочность, вязкая сердцевина и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм - в печах.. Обработка резанием: после нормализации при HB 364 и
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 1051-73 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 4543-71 .
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 30ХГТ обычно ориентируются так: Германия — 30MnCrTi, Чехия — 14231. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 30ХГТ в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 30ХГТ сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,24 - 0,32 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,8 - 1,1 |
| Ni | до 0,3 |
| S | до 0,035 |
| P | до 0,035 |
| Cr | 1 - 1,3 |
| Ti | 0,03 - 0,09 |
| Fe | ~96 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм - в печах. |
| Обрабатываемость резанием | после нормализации при HB 364 и |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 229 МПа |
| Германия | 30MnCrTi |
| Чехия | 14231 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HB (HRC э ), не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Нормализация 880-950 °С. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, вода или масло | Образцы | 1270 | 1470 | 9 | 40 | 59 | |
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | До 100 | 685 | 835 | 13 | 42 | 59 | 262-311 |
| Цементация 920-950 °С. Закалка 840-860 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, воздух | До 60 | 780 | 1080 | 12 | 35 | 59 | Сердцевины 300 Поверхности (57-63) | |
| 100 | 730 | 880 | 12 | 35 | 59 | Сердцевины 270 Поверхности (57-63) | ||
| 150 | 690 | 830 | 12 | 30 | 49 | Сердцевины 240 Поверхности (57-63) |
| Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| 5 15 20 25 | 1420 1180 930 830 | 1620 1420 1180 1130 | 12 13 14 17 | 50 50 50 45 | 63 64 81 83 | 45 38 34 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| 200 300 400 500 600 | 1420 1270 1180 980 7660 | 1680 1520 1370 1080 930 | 10 9 8 11 19 | 53 52 55 59 65 | 69 59 98 147 | 50 48 44 38 32 |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 61 | 57 | 56 | 54 | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 200 °С, воздух |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | Сечение, мм | Состояние стали и термообработка |
| 490 461 441 | 294 274 265 | 60 120 150 | σ 0,2 =780 МПа, σ в =980 МПа, HB 300 σ 0,2 =730 МПа, σ в =920 МПа, HB 270-300 σ 0,2 =700 МПа, σ в =870 МПа, HB 240-270 |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | Закалка 880 °С |
| 43-53 | 42-52 | 40,5-51,5 | 38,5-50,5 | 34,5-48 | 30,5-44,5 | 28-41,5 | 25-39 | 23-37,5 | 35,5 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | C (Дж/(кг·град)) |
| 20 | 2.12 | 36 | ||
| 100 | 2.02 | 10.5 | 37 | 495 |
| 200 | 1.95 | 12 | 36 | 508 |
| 300 | 1.89 | 12.7 | 34 | 525 |
| 400 | 1.74 | 13.3 | 33 | 537 |
| 500 | 1.69 | 13.8 | 31 | 567 |
| 600 | 1.57 | 14 | 29 | 588 |
| 700 | 1.38 | 28 | 626 | |
| 800 | 1.32 | 28 | 705 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом