
Круг стальной 38ХН3МФА 16х11 мм ГОСТ 2590-88
- Размер⌀16 мм
- Вес 1 м1,578 кг
- Длина6 м
Расшифровка: 38 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,33 - 0,4 %; Х — хром — 1,2 - 1,5 % по составу марки; Н3 — никель — 3 - 3,5 % по составу марки; М — молибден — 0,35 - 0,45 % по составу марки; Ф — ванадий — 0,1 - 0,18 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Прямых заменителей в справочнике по этой марке нет. Подберём аналог под вашу задачу — скажите, какая нужна прочность и как деталь будет работать.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71 . Трубы ОСТ 14-21-77. |
| Использование в промышленности | наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
38ХН3МФА — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска.
Углерода 0,33 - 0,4 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (1,2 - 1,5) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (3 - 3,5) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения; молибден (0,35 - 0,45) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость; ванадий (0,1 - 0,18) измельчает зерно и добавляет прочности. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Наиболее ответственные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °С.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1180, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждают в яме, свыше 100 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
В каком виде поставляется. сортововй прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 1051-73 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70 , ГОСТ 1133-71 . Трубы ОСТ 14-21-77.
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 38ХН3МФА обычно ориентируются так: Германия — 34NiCrMoV14-5. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 38ХН3МФА в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 38ХН3МФА сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,33 - 0,4 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,25 - 0,5 |
| Ni | 3 - 3,5 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 1,2 - 1,5 |
| Mo | 0,35 - 0,45 |
| V | 0,1 - 0,18 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~93 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1180, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждают в яме, свыше 100 мм подвергаются низкотемпературному отжигу. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 269 МПа |
| Германия | 34NiCrMoV14-5, 35NiCrMoV12-5 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | НВ , не более |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 850 o C, масло. Отпуск 600 o C, воздух | 25 | - | 1080 | 1180 | 12 | 50 | 78 | - |
| ГОСТ 8479-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 500-800 | 640 | 640 | 785 | 10 | 30 | 39 | 248-293 |
| Нормализация | 100-300 300-500 | 685 | 685 | 835 | 12 11 | 38 33 | 49 39 | 262-311 | |
| Закалка. Отпуск | 500-800 | 685 | 685 | 835 | 10 | 30 | 39 | 262-311 | |
| Нормализация | 100-300 | 735 | 735 | 880 | 12 | 35 | 49 | 277-321 | |
| Закалка. Отпуск | 500-800 | 735 | 735 | 880 | - | - | - | 277-321 | |
| Нормализация | До 100 | 785 | 785 | 930 | 12 | 40 | 59 | 293-331 | |
| Закалка. Отпуск | 100-300 300-500 | 785 | 785 | 930 930 | 11 10 | 35 35 | 49 39 | 293-331 |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) |
| 30 50 200 | Ц Ц Ц К | 1250 1210 1070 1210 | 1330 1300 1150 1260 | 13 13 13 12 | 52 52 40 49 | 70 73 80 70 |
| 80 120 160 240 | Ц Ц Ц К Ц К | 1130 1100 1150 1160 1070 1170 | 1190 1170 1200 1220 1130 1210 | 14 14 13 15 13 14 | 52 52 50 54 50 53 | 84 93 88 75 85 78 |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Термообработка |
| 90 83 | 85 71 | 78 63 | 70 57 | Закалка 850 °С, масло. Отпуск 600 °С, воздух Закалка 850 °С, масло. Отпуск 550 °С, воздух |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | HRC Э |
| 200 300 400 500 600 | 1590 1470 1400 1290 1130 | 1800 1080 1540 1370 1200 | 11 9 10 11 14 | 43 46 45 45 55 | 60 40 48 59 88 | 52 48 46 44 39 |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % |
| 100 200 300 400 500 600 700 800 | 1130 1080 1060 980 830 520 170 88 | 1260 1210 1180 1080 880 590 200 98 | 13 13 15 17 19 26 80 58 | 53 54 59 65 75 87 98 98 |
| σ -1 , МПА | n | Термообработка |
| 412 500 | 5*10 6 2*10 7 | Закалка. Высокий отпуск. σ 0,2 =1030 МПа. Закалка 870 °C, выдержка 1 ч, масло. Отпуск 700-720 °C, выдержка 2 ч. σ в =980 МПа. |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||
| 3 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | Закалка 840 °С, масло |
| 51,5 | 51 | 50,5 | 50 | 50 | 49,5 | 49 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.1 | 34 | 7900 | 300 | ||
| 100 | 2.03 | 12 | 34 | 496 | 321 | |
| 200 | 1.97 | 12.5 | 34 | 508 | 365 | |
| 300 | 1.9 | 12.9 | 33 | 525 | 437 | |
| 400 | 1.84 | 13.3 | 32 | 538 | 516 | |
| 500 | 1.76 | 13.6 | 32 | 567 | 613 | |
| 600 | 1.7 | 13.8 | 30 | 601 | 750 | |
| 700 | 1.54 | 13.8 | 29 | 672 | 897 | |
| 800 | 1.37 | 10.7 | 28 | 697 | 1080 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 22 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом