
Труба стальная 40Г 2020х18 мм
- Размер⌀2020×18 мм
- Вес 1 м888,702 кг
- Длина12 м
Расшифровка: 40 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,37 - 0,45 %; Г — марганец — 0,7 - 1 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 40Г нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная легированная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 4543-71 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 10702-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 10702-78 . Лист толстый: ГОСТ 1577-93 , ГОСТ 19903-74 . Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 82-70 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1133-71 . |
| Использование в промышленности | оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
40Г — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная легированная». Легированные конструкционные стали рассчитаны на термообработку: в состоянии поставки они мало отличаются от обычных, а прочность раскрывают после закалки и отпуска. Если 40Г не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 45 , 40Х — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода 0,37 - 0,45 % — сталь среднеуглеродистая. Она заметно прочнее строительной и хорошо принимает закалку с отпуском, но за прочность приходится платить при сварке: свариваемость ограниченная: нужен подогрев до 100–300 °C, а после сварки — отпуск для снятия напряжений. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе. Обработка резанием: в нормализованном состоянии при HB 174-207 МПа, К υ тв. спл =0,95, К υ б.ст =
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 10702-78 . Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 , ГОСТ 10702-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 14955-77 , ГОСТ 10702-78 . Лист толстый: ГОСТ 1577-93 , ГОСТ 19903-74 . Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 82-70 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543-71 , ГОСТ 1133-71 .
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 40Г обычно ориентируются так: США — 1035, Германия — 1.1157, Франция — 35M5, Англия — 150M36, Китай — 40Mn и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 40Г в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 40Г сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,37 - 0,45 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,7 - 1 |
| Ni | до 0,3 |
| S | до 0,035 |
| P | до 0,035 |
| Cr | до 0,3 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~97 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе |
| Обрабатываемость резанием | в нормализованном состоянии при HB 174-207 МПа, К υ тв. спл =0,95, К υ б.ст = |
| Флокеночувствительность | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 207 МПа |
| США | 1035, 1039, 1040, 1041, 1043, G10350, G10390, G10400, G10430 |
| Германия | 1.1157, 40Mn4 |
| Франция | 35M5, 40M5 |
| Англия | 150M36 |
| Китай | 40Mn, ML40Mn |
| Болгария | 40G |
| Румыния | 40Mn10 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) | HRC э |
| ГОСТ 4543-71 | Пруток. Закалка 860 °С, вода. Отпуск 600 °С, воздух | 25 | 350 | 590 | 17 | 45 | 59 | |
| Закалка 830-850 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух | Не определяются | 43-49 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| 300 400 500 600 700 | 860 780 680 530 430 | 1120 1010 880 740 630 | 10 10 15 20 35 | 30 43 54 63 70 | 39 59 108 137 137 |
| 300 400 500 600 700 | 570 550 510 440 320 | 760 760 720 680 580 | 14 16 18 22 30 | 50 51 51 55 66 | 68 73 73 98 78 |
| 300 400 500 600 700 | 580 570 540 500 430 | 880 850 790 730 620 | 14 15 19 23 27 | 46 47 55 60 70 | 39 39 93 157 137 |
| 300 400 500 600 700 | 570 550 510 440 390 | 840 800 780 680 590 | 15 17 18 24 30 | 48 49 50 55 66 | 59 68 68 98 117 |
| Сечение, мм | Место вырезки образца | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м 2 ) |
| 50 | Ц К | 570 590 | 820 820 | 20 20 | 49 51 | 88 88 |
| 100 | Ц К | 490 540 | 790 810 | 22 19 | 50 53 | 68 68 |
| 200 | Ц К | 480 530 | 760 790 | 24 15 | 50 52 | 59 68 |
| Т= +20 °С | Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Состояние стали |
| 69 44 173 | 70 10 137 | 53 7 117 | 29 82 | Горячекатаное состояние Отжиг Закалка, отпуск |
| σ -1 , МПА | Состояние стали и термообработка |
| 515 | Закалка 800 °С, вода. Отпуск 380 °С, 1 ч, воздух σ 0,2 =1120 МПа, σ в =1160 МПа |
| 402 | Закалка 800 °С, вода. Отпуск 515 °С, 1 ч, воздух σ 0,2 =790 МПа, σ в =890 МПа |
| 367 | Закалка 800 °С, вода. Отпуск 380 °С, 1 ч, воздух σ 0,2 =660 МПа, σ в =790 МПа |
| 328 | Закалка 800 °С, вода. Отпуск 380 °С, 1 ч, воздух σ 0,2 =630 МПа, σ в =710 МПа |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 15 | 18 | Закалка 840 °С |
| 50,5-59 | 47,5-57,5 | 41,5-54 | 32-49,5 | 27-41,5 | 24-35 | 20,5-29,5 | 27,5 | 26 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC э |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2 | 7810 | ||||
| 100 | 11.1 | 60 | 487 | |||
| 200 | 11.7 | 53 | 483 | |||
| 300 | 12.7 | |||||
| 400 | 47 | 491 | ||||
| 500 | 14.3 | 24 | ||||
| 600 | 575 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом