
Проволока наплавочная для полуавтомата 0.8 мм Нп-50ХФА ГОСТ 10543-98
- РазмерДу0,8
- Как продаётсяпоштучно
- Длинапо согласованию
Расшифровка: 50 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,46 - 0,54 %; Х — хром — 0,8 - 1,1 % по составу марки; Ф — ванадий — 0,1 - 0,2 % по составу марки; А — высококачественная — пониженное содержание серы и фосфора.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 50ХФА нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь конструкционная рессорно-пружинная |
| Стандарт на марку | ГОСТ 14959-79 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77 . Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 . |
| Использование в промышленности | тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
50ХФА — марка, которая относится к классу «сталь конструкционная рессорно-пружинная». Рессорно-пружинные стали должны возвращаться в исходную форму после нагрузки, поэтому у них высокий предел упругости и особые режимы закалки с отпуском. Если 50ХФА не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 60С2А , 50ХГФА , 9ХС — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода много — 0,46 - 0,54 %. После термообработки металл получает высокую твёрдость и упругость, однако сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (0,8 - 1,1) повышает прокаливаемость и износостойкость; ванадий (0,1 - 0,2) измельчает зерно и добавляет прочности. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: начала 1180, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-180 в колодцах.. Обработка резанием: в горячекатанном состоянии при HB 269,
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 , ГОСТ 2879-2006 , ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77 . Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 8479-70 .
Импортные аналоги. При закупке импортного металла на 50ХФА обычно ориентируются так: США — 6145, Германия — 1.8159, Япония — SCM445H, Франция — 50rV4, Англия — 51CrV4 и другие. Полное соответствие всё равно проверяйте по сертификату плавки: у аналогов совпадает не вся химия, а только ключевые элементы.
Купить прокат из 50ХФА в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 50ХФА сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
| C | 0,46 - 0,54 |
| Si | 0,17 - 0,37 |
| Mn | 0,5 - 0,8 |
| Ni | до 0,25 |
| S | до 0,025 |
| P | до 0,025 |
| Cr | 0,8 - 1,1 |
| V | 0,1 - 0,2 |
| Cu | до 0,2 |
| Fe | ~96 |
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
| Температура ковки | начала 1180, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-180 в колодцах. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в горячекатанном состоянии при HB 269, |
| Флокеночувствительность | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | малосклонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 262 - 311 МПа |
| США | 6145, 6150, G41500, G61500, H61500 |
| Германия | 1.8159, 50rV4, 51rV4, GS-50CrV4 |
| Япония | SCM445H, SUP10, SUP10-CSP |
| Франция | 50rV4, 50CrV4RR, 50CV4, 51rV4 |
| Англия | 51CrV4, 735A50, 735A51, 735A54, 735h51 |
| Евросоюз | 50rV4, 51rV4, 51CrMnV4 |
| Италия | 48Si7, 50CrV4, 51CrMnV4KU |
| Бельгия | 50CrV4 |
| Испания | 51CrV4, F.1430 |
| Китай | 50rVA |
| Швеция | 2230 |
| Болгария | 50ChFA, 51CrV4 |
| Венгрия | 51CrV4, CrV3Z, SZ2 |
| Польша | 50HF |
| Румыния | 51VCr11A, 51VMnCr11, 51VMnCr11AT |
| Чехия | 15260 |
| Австралия | 6150, 6150H |
| Юж.Корея | SPS6 |
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см 2 ) | НВ(HRC) , не более |
| ГОСТ 14959-79 | Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С. | Образцы | 1080 | 1270 | 8 | 35 | - | - |
| ГОСТ 84-79-70 | Поковки. Закалка. Отпуск | 100-300 | 685 | 835 | 12 | 38 | 49 | 262-311 |
| Изотермическая закалка 870 °С, расплавленная соль 320-330 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух | 20 | 1430 | 1570 | 6 | 45 | 60 | (44-50) | |
| Пружины. Закалка 840-860 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух | 15 | 1270 | 1470 | 12 | 40 | - | (44-49) | |
| Отжиг: полный изотермический сфероидизирующий | - - - | 420 350 350 | 710 650 570 | 16 20 22 | 56 58 71 | - - - | - - - |
| KCU (Дж/см 2 ) | Термообработка |
| 31 37 67 | Закалка 850 °С, масло. Отпуск: 450 °С 550 °С 600 °С |
| Температура испытаний, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % |
| 20 200 300 400 500 600 | 840 820 750 710 420 - | 940 910 830 830 500 380 | 22 16 20 16 26 30 | 62 62 59 62 74 87 |
| 20 100 200 300 400 | 1370 1250 1200 1180 1060 | 1470 1410 1380 1370 1200 | 10 9 9 13 15 | 42 40 32 40 60 |
| Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | HB |
| 20 40 60 | 1200 1030 860 | 1320 1180 1060 | 12 15 18 | 42 47 50 | 385 350 300 |
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | HRC |
| - 200 300 450 500 | 1580 1760 1640 - - | 1640 2010 1690 1580 1370 | 1 2 2 4 8 | - - - 36 54 | 52-54 50-51 48-49 45-47 43-44 |
| σ -1 , МПА | J -1 , МПА | Термообработка |
| 676 666 725 | 519 - - | Закалка 850 °C. Отпуск 420 °C Закалка 850 °C, масло. Отпуск 475 °C. σ 0,2 =1590 МПа , σ в =1630 МПа, НВ 485 σ 0,2 =1430 МПа , σ в =1570 МПа |
| Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
| 1,5 | 3 | 6 | 9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | Закалка 860 °С |
| 59 | 58 | 57,5 | 57,5 | 54,5 | 48 | 41,5 | 38 | 38 | Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 2.18 | 40 | 7800 | 320 | ||
| 100 | 2.15 | 11.7 | 39 | 7780 | 490 | |
| 200 | 2.1 | 12.2 | 38 | 7750 | 505 | |
| 300 | 2 | 12.9 | 37 | 7720 | 510 | |
| 400 | 1.88 | 13.5 | 36 | 7680 | 530 | |
| 500 | 1.78 | 14 | 33 | 7650 | 560 | |
| 600 | 1.6 | 14.4 | 31 | 7610 | 580 | |
| 700 | 1.42 | 14.6 | 29 | 620 | ||
| 800 | 1.32 | 13.1 | 28 | 700 |
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Есть в наличии: 24 поз. — цены за тонну указаны с НДС, отгрузка со склада, доставка по Казахстану бесплатно.








Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом