5ХНМ
Расшифровка: 5 — углерод в сотых долях процента — по стандарту 0,5 - 0,6 %; Х — хром — 0,5 - 0,8 % по составу марки; Н — никель — 1,4 - 1,8 % по составу марки; М — молибден — 0,15 - 0,3 % по составу марки.
Марки близкого назначения — по ним чаще всего подбирают замену, если 5ХНМ нет в наличии:
Замена не всегда равноценна: у аналогов совпадает назначение, но могут отличаться прокаливаемость, свариваемость и режимы термообработки. Для несущих конструкций замену согласуйте с проектировщиком.
| Класс | Сталь инструментальная штамповая |
| Стандарт на марку | ГОСТ 5950-2000 |
| Вид поставки | сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Проволока ГОСТ 10543-98 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78. |
| Использование в промышленности | молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин. |
| Плотность | 7 850 кг/м³ |
Марка 5ХНМ: что это, где применяется и чем заменить
5ХНМ — марка, которая относится к классу «сталь инструментальная штамповая». Инструментальные стали покупают ради твёрдости после закалки: у них строгие требования к чистоте металла, ведь любая неоднородность становится местом скола режущей кромки. Если 5ХНМ не окажется в наличии, по свойствам её обычно заменяют на 5ХНВ , 5ХГМ , 4ХМФС , 5ХНВС , 4Х5В2ФС — подбор замены всегда согласовывайте с проектировщиком.
Углерода много — 0,5 - 0,6 %. После термообработки металл получает высокую твёрдость и упругость, однако сварка не применяется — металл склонен к трещинам в шве. Из легирующих элементов здесь работают несколько: хром (0,5 - 0,8) повышает прокаливаемость и износостойкость; никель (1,4 - 1,8) добавляет вязкости и работает против хрупкого разрушения; молибден (0,15 - 0,3) держит прочность при нагреве и снижает отпускную хрупкость. Сера и фосфор ограничены жёстко — это признак чистого металла, пригодного для ответственных деталей.
Где применяется. Молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей свыше 3 т, прессовые штампы и штампы машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов, блоки матриц для вставок горизонтально-ковочных машин.
Как ведёт себя в работе. Температура ковки: ºС: начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.. Обработка резанием: в отожженном состоянии при HB 286 и
В каком виде поставляется. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75 , ГОСТ 8560-78 . Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77 . Полоса ГОСТ 4405-75 . Проволока ГОСТ 10543-98 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 , ГОСТ 7831-78.
Купить прокат из 5ХНМ в Казахстане. TEMIR MURA — склады по всему Казахстану: отгружаем в день оплаты, режем в размер и доставляем на объект бесплатно. Скажите марку, размер и объём — посчитаем вес и цену за тонну и за хлыст, подберём аналог, если 5ХНМ сейчас нет в наличии.
Оплата и отсрочка. Берите металл в долг: отгружаем без предоплаты, платите после поставки — по договору. Отсрочка до согласованного лимита, для постоянных клиентов и тендерных поставок условия расширяем. Это удобно, когда объект уже начат, а деньги приходят по этапам: металл можно забрать сейчас, а рассчитаться позже.
Как связаться. Телефон +7 (700) 111-77-30, WhatsApp +7 (700) 111-77-30 — быстрее всего прислать спецификацию или фото чертежа прямо в переписку. Почта для заявок и счетов: info@gknek.com. Работаем пн–пт 9:00–18:00.
Химический состав, % (ГОСТ 5950-2000)
| C | 0,5 - 0,6 |
| Si | 0,1 - 0,4 |
| Mn | 0,5 - 0,8 |
| Ni | 1,4 - 1,8 |
| S | до 0,03 |
| P | до 0,03 |
| Cr | 0,5 - 0,8 |
| Mo | 0,15 - 0,3 |
| Cu | до 0,3 |
| Fe | ~95 |
Легирующие элементы: сколько и в каком допуске
Показаны легирующие элементы диапазоном по стандарту — длина полосы это и есть допуск, внутри которого может «гулять» плавка. Основа (железо или базовый металл) не показана. Примеси (S, P) ограничены сверху и в диаграмму не вынесены.
Свойства и полезная информация
| Температура ковки | ºС: начала 1240, конца 750. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
| Свариваемость материала | не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | в отожженном состоянии при HB 286 и |
| Флокеночувствительность | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости | не склонна. |
| Твердость материала | HB 10 -1 = 241 МПа |
Твердость (ГОСТ 5950-73)
| Состояние поставки, режимы термообработки | HRC ∂ |
| Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы Закалка 850 ºС, масло Отпуск 550 ºС Подогрев 700-750 ºС. Закалка 840-860 ºС, масло. Отпуск 400-480 ºС (режим окончательной термообработки) 500-550 ºС (режим окончательной термообработки) | До (241) Св. 36 44-48 40-43 |
Механические свойства стали 5ХНМ в зависимости от сечения
| Сечение, мм | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 4 (%) | ψ % | KCU (Дж / см 2 ) | Твердость | |
| поверхностн HRC ∂ | сердцевины НВ | ||||||
| до 100 100-200 200-300 300-500 500-700 | --- 1420 1270 1130 930 | --- 1570 1470 1320 1180 | --- 9 11 12 15 | --- 35 38 36 40 | --- 34 44 49 78 | 57 42-47 40-44 37-42 35-39 | --- 375-429 352-397 321-375 302-341 |
Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры отпуска
| Температура отпуска, °С | σ 0,2 (МПа) | σ в (МПа) | δ 5 (%) | ψ % | KCU (Дж / cм 2 ) | HB (HRC ∂ ) |
| 400 450 500 550 | 1370 1400 1270 1180 | 1570 1490 1370 1310 | 10 --- --- --- | 40 36 36 35 | 33 37 46 59 | (47) (45) (43) (40) |
| 450-510 500-550 560-600 | --- --- --- | --- --- --- | --- --- --- | --- --- --- | --- --- --- | 415-477 341-388 285-321 |
Твердость стали 5ХНМ в зависимости от температуры испытания
| Температура испытания, °С | HRC ∂ |
| 400 500 550 600 | 43 39 37 26 |
| 400 500 550 600 | 39 28 --- 26 |
Теплостойкость
| Температура, ºС | Время, ч | HRC ∂ |
| 590 | 4 | 37 |
Физические свойства стали 5ХНМ
| T (Град) | E 10 - 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м 3 ) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | ||||||
| 100 | 38 | 300 | ||||
| 200 | 12.6 | 40 | 250 | |||
| 300 | 42 | 200 | ||||
| 400 | 42 | 160 | ||||
| 500 | 44 | |||||
| 600 | 14.2 | 46 |
Закалка
| Режимы | Штамп 250х250х305 мм | Штамп 500х500х360 мм |
| Температура печи при загрузке штампа Выдержка при 650 °С Время нагрева до 830-850 °С Выдержка при 830-850 °С Закалка в мсле при 30-50 °С, выдержка | 650 2,5 часа 1,5 часа 4,5 часа 20-25 мин | 650 3,5 часа 1,5 часа 7,5 часа 40-50 мин |
| Температура печи при загрузке штампа Выдержка при 400 °С Время нагрева до 480-520 °С Выдержка при 480-520 °С Охлаждение Зачистка и контроль твердости HB | 400 1,5 часа 1 час 7 часов на воздухе 364-418 | 400 3 часа 1,5 часа 9 часов на воздухе 340-387 |
Краткие обозначения в таблицах
| σв | временное сопротивление разрыву (предел прочности), МПа |
| σ0,2 | предел текучести условный, МПа |
| δ5 (δ4, δ10) | относительное удлинение после разрыва, % |
| ψ | относительное сужение, % |
| KCU / KCV | ударная вязкость, Дж/см² |
| HB | твёрдость по Бринеллю |
| E | модуль упругости, МПа |
| λ | коэффициент теплопроводности, Вт/(м·град) |
| ρ | плотность, кг/м³ |
| C | удельная теплоёмкость, Дж/(кг·град) |
Наличие 5ХНМ на складе
Не держим эту марку на складе постоянно — привозим под заказ. Часто задачу закрывают взаимозаменяемые марки: 5ХНВ , 5ХГМ , 4ХМФС , 5ХНВС , 4Х5В2ФС — они бывают в наличии.
Склады по всему Казахстану · отсрочка платежа без предоплаты. Посчитаем вес и цену, отгрузим с сертификатом плавки, подберём аналог, если этой марки нет в наличии.
Пн–Пт 9:00–18:00 · пришлите спецификацию или фото чертежа — вернёмся с расчётом